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压铸机脱模剂的基础知识
压铸脱模剂的基础知识
一:常规配比:
一般压铸脱模剂配方组分是由58%原液,32%石蜡油,再添加8%水,按照严格的配方比例调配制成的。这里所说的原液主要是由工业硅油组成的,因为工业硅油的脱模效果更好。并且硅油的种类很多,比如二甲基硅油和植物矿物硅油,采用食品级硅油是更环保的铝合金压铸脱模剂配方理想原料。 市场上还有一种常用的铝合金压铸脱模剂配方,它的配方组成比例大致是——氧化锌:水玻璃:水=5%:1.5%:93.5%,主要是工业硅油和树脂化合物组成,专业用于铝合金压铸脱模剂。
此外,还有一种压铸脱模剂参考配方数据资料如下:
废机油 30%;
硬脂酸 15%;
烷基酚聚氧乙烯醚 2%;
脂肪酸聚氧乙烯醚 1.5%;
甲基纤维素 4%;
水 65%
二:铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求:
1、油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
2、水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。
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