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无锡压铸脱模剂厂家告诉您压铸脱模剂的特点

更新时间:2020-03-29 13:51:12点击次数:1865次
压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,已广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。然而,铝合金压铸脱模剂是压铸制造商的必要添加剂。因此,有必要掌握铝压铸脱模剂的应用技术。
压铸脱模剂详情
压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品,已广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。然而,铝合金压铸脱模剂是压铸制造商的必要添加剂。因此,有必要掌握铝压铸脱模剂的应用技术。由于压铸产品的体积、产品、型号、尺寸不同,结构复杂程度不同,以及在汽车、电信、摩托车、家用电器等行业的应用,加工要求不同,对压铸脱模剂的要求也不同。如果压铸企业对压铸脱模剂的质量不满意,也可能危及生产过程中操作人员的健康。根据以上几点,大多数压铸脱模剂制造商不敢大意。许多压铸脱模剂制造商总结了以下几点,并分析了压铸脱模剂在各行业的应用方法,供您参考。
压铸脱模剂:的技术参数
外观:乳白色乳液。密度:0.97克/毫升酸碱度:粘度(25℃):20帕。
压铸脱模剂:的应用原理
由于铝、镁和锌合金材料的加热和熔化(铝的熔点),它在高压下以液态被注射到模腔中,并且模具被打开并且顶件在短时间内被顶出。为了保证产品顺利脱模,在注射前必须向型腔内注射适当的压铸脱模剂。如果用于比较粘膜的模具能够被弹出一次或两次,并且少量脱模剂能够在没有粘膜的情况下被弹出,则不仅能够保证所生产的产品的饱满光泽。还能保证操作人员的生命安全。
压铸脱模剂:的应用领域
锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、照明、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。
压铸脱模剂:的使用要求
1.石油。硅油作为金属对金属隔离的有效材料,是理想的选择。这种硅油必须具有耐高温和不影响后处理性能(如铝产品的涂层)的特性。
2.水基的。由于模具处于高温状态,任何基于溶剂的脱模剂都是不合适的。水作为分散介质,当水处于高温环境时,水迅速蒸发,脱模有效物质均匀分布在模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温侵蚀,脱模性能好。
3.乳液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止高温碳化。从而保持产品表面和模腔的清洁。
4.对铸件和模具设备无腐蚀。铸件轮廊清晰,表面光洁无痕迹,不影响涂层。挥发物无烟无毒,不会污染环境,也不会损害操作人员的健康。
压铸脱模剂:的性能
1.无碳沉积特性——在模具和铸件的表面上不会产生碳沉积或氧化皮,并且不会影响后续的表面处理,例如电镀和喷涂。
2.——压铸脱模剂具有很强的脱模性能,喷涂在模具表面,有效成分立即形成致密膜,在注射过程中耐高压和冲刷,有效防止锌合金液粘附在模具上。3.良好的冷却效果——使用这种锌压铸脱模剂,模具不会因冷热应力而开裂,缩短工作周期。
4.——锌合金压铸脱模剂具有良好的耐高温和润滑性能,成膜均匀,无堆积,铸件表面光亮,无色斑。压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着力。
5.安全性能高的——压铸脱模剂无毒、不易燃、无腐蚀性、无化学性,使用过程中不会产生有害烟雾或异味,工作环境清洁。
6.——模具表面无残留,清洗维护简单,产品表面光滑,无需清洗。
压铸脱模剂:的使用注意事项
1.将压铸脱模剂用稀释比为1:80-150的自来水稀释,搅拌均匀;稀释率可根据铸件复杂程度和模具深度比例进行适当调整。
2.用喷枪或自动系统喷涂。注意喷雾要均匀,并吹干。
3、锌合金压铸脱模剂常温储存,注意防冻防晒,注意密封盖开封后妥善保管。
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